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生物質顆粒燃料的應用問題
來源: | 作者:佚名 | 發布時間: 2021-10-15 | 1842 次瀏覽 | 分享到:
在傳統的造粒工藝中,造粒成本高,而我國采用的造粒方法是傳統的生產方法,木材顆粒的造粒原理與傳統的飼料造粒法相同,即從環形模內部加入原料,通過壓輥軋制擠壓環形模形成顆粒狀。鹽城生物質顆粒制粒技術仍有較大的發展空間,在降低電耗和提高產量方面尚需實驗研究。生物質鍋爐燃料生物質經過壓縮成型后,其體積大幅減小從而更便于運輸、貯存和使用,解決了生物質大規模利用的關鍵難題

       在傳統的造粒工藝中,造粒成本高,而我國采用的造粒方法是傳統的生產方法,木材顆粒的造粒原理與傳統的飼料造粒法相同,即從環形模內部加入原料,通過壓輥軋制擠壓環形模形成顆粒狀。鹽城生物質顆粒制粒技術仍有較大的發展空間,在降低電耗和提高產量方面尚需實驗研究。生物質鍋爐燃料生物質經過壓縮成型后,其體積大幅減小從而更便于運輸、貯存和使用,解決了生物質大規模利用的關鍵難題,因此該技術及設備非常適合于生物質發電、工業鍋爐的清潔能源改造、農村新型炊事燃料。生物質能源顆粒我國是能耗大國,調整能源結構,利用生物質能是必然選擇。


       其工藝流程包括原料的干燥、壓制、冷卻和包裝。這個過程需要很多能量。首先,在顆粒壓制過程中,壓力達到50-100mpa,原料在高壓下變形升溫,溫度達到100℃-120℃。電機驅動需要大量電能。


       其次,原料的濕度約為12%,濕度過高,太低而不能很好,為了達到該濕度,需要干燥大量的原料進行造粒;


       第三,熱壓出(顆粒高達95℃?110℃的溫度下),以在包裝之前被冷卻。后在造粒25%至35%的全過程與模制過程中被消耗,在一起的兩個計費處理能量是在機器上相對大的磨損,所以現有的粒子成形機的制造成本更高。


       2.對生物質能粒子的認識還不夠深入。大多數人不知道生物質能顆粒具有高能、環保、使用方便的特點。甚至很多能源用戶都不知道有生物質能顆粒產品,更不用說對其的了解和應用了。


       在生產、運輸、儲存、供應等服務措施不能跟上的情況下,服務支持措施不能與生物質顆粒產品保持一致,用戶使用不方便。